隨著電子制造業(yè)的發(fā)展，電子產品趨于多功能化、智能化和小型化。而PCB板上元器件作為電子產品中的重要精密部件，其質量直接影響了產品的性能。因此，質量的把控變得尤為重要。

傳統(tǒng)的PCB板元器件檢測主要是依靠人工肉眼檢測，而PCB板上又存在著很多的焊點和細小零件，在這種復雜背景下，人工檢測勞動強度大、檢測效率低，而且容易受到個人主觀因素的影響，極大限制了企業(yè)生產效率和產品質量的提升。

PCB板元器件智能視覺檢測系統(tǒng)

為了降低PCB板元器件生產組裝企業(yè)成本，滿足企業(yè)生產合格率，維視智造推出PCB板元器件智能視覺檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)是一款基于VisionBank智能視覺技術開發(fā)的精密部件檢測系統(tǒng)。

在硬件方面，本方案基于英特爾硬件平臺打造，支持英特爾? 酷睿處理器、英特爾 ? 至強 ? 處理器和 AI 加速器等硬件的異構計算，為方案提供強大算力支持。

在軟件系統(tǒng)方面，捷翔智能視覺系統(tǒng)+英特爾 ? 工業(yè)邊緣洞見平臺構建了數據收集、傳輸和處理的通路，在滿足PCB板元器件檢測、識別、定位等傳統(tǒng)視覺需求的同時，結合強大的工具套件實現了視覺系統(tǒng)算法的優(yōu)化與加速，實現企業(yè)產能增長、高效加工。

檢測需求及流程

針對項目中客戶提出的不同檢測需求，捷翔智能視覺技術開發(fā)的PCB板元器件智能視覺檢測系統(tǒng)，實現了客戶現場多需求并行檢測要求。

檢測流程如下：產品就位后客戶設備端給出觸發(fā)信號，工業(yè)相機完成圖像采集，PCB板元器件智能視覺檢測系統(tǒng)對檢測內容（元器件（插件）混料檢測、元器件（插件）有無檢測、元器件（插件）正負極檢測、元器件（插件）顏色檢測、元器件（插件）方向檢測、焊線顏色檢測、端子座顏色檢測、端子座方向檢測）進行高效分析處理。并將處理后的結果，輸出OK/NG結果給到客戶指定端，整體檢測結果示意圖如下；

檢測內容細節(jié)展示

電子元件（插件）混料檢測

電子元件（插件）有無檢測

電子元件（插件）正負極檢測

電子元件（插件）顏色檢測

電子元件（插件）方向檢測

焊線顏色檢測

端子座方向檢測

端子座顏色檢測